在顏料穩(wěn)定性理論顏料分散體的穩(wěn)定性,，基本上有以下幾種機(jī)理有靜電穩(wěn)定性及位足穩(wěn)定性,，這機(jī)理都必須分子吸附顏料表面。今天厚洹小編帶大家認(rèn)識(shí)分散劑在涂料應(yīng)用中的作用原理

在一般的分散劑研磨體系中,，例如油墨、涂料,，樹脂是配方中的組分之一,，可是，樹脂與分散劑在顏料會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng),。分散劑在顏料表面吸附能力,，也會(huì)受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面的機(jī)會(huì),。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度,，分散劑不僅對(duì)顏料有強(qiáng)的吸附力，并且對(duì)溶劑有很好的親和力,。

樹脂在顏料表面,，實(shí)際只起到潤(rùn)濕作用，它并不長(zhǎng)久沾在顏料表面,，時(shí)間久了,，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此,，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固,。因此，在選擇樹脂時(shí),，應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能,，而并不需要選擇另外很好的潤(rùn)濕或研磨樹脂，除此之外,，還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩(wěn)定性,。

以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過程中的經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來,。當(dāng)顆粒細(xì)度變小,，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能,、光澤,、亮度、遮蓋力或透明度,。

分散劑在研磨基料中的使用,，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高,，顏料可裝填量較少,。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提高,，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定,，不能用于實(shí)際生產(chǎn)。

如果使用好的分散劑,，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定,，從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障,，降低了粒子之間的吸力,，大大降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一,。在分散劑作用下,，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調(diào)整過程中,，應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度,。

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